一、.金屬表面脫脂清洗
金屬表面常有機(jī)層和氧化物層，如油脂、油污等。在濺射、油漆、粘接、焊接、釬焊和PVD、CVD涂層前，需要進(jìn)行等離子體處理才能獲得完全清潔、無氧化的表面。在這種情況下，等離子處理可以產(chǎn)生以下效果：
1.1灰化表面有機(jī)層
污染物在真空和瞬時高溫下的部分蒸發(fā)
-污染物被高能離子粉碎并被真空帶走。
－紫外輻射破壞污染物
由于等離子體處理每秒鐘只能穿透幾納米，所以污染層不應(yīng)該太厚。指紋也適用。
1.2氧化物去除
這種處理包括使用氫或氫和氬的混合物。有時也采用兩步流程。第一步是用氧氣氧化表面5分鐘，第二步是用氫和氬的混合物除去氧化層。它也可以同時用幾種氣體處理。
1.3焊接
通常，印刷電路板應(yīng)在焊接前用化學(xué)藥劑處理。焊接后，這些化學(xué)物質(zhì)必須用等離子體法去除，否則會引起腐蝕和其他問題。
1.4鍵合
良好的結(jié)合通常會被電鍍、鍵合和焊接殘留物削弱，這些殘留物可以被等離子體選擇性地去除。同時，氧化層對膠接質(zhì)量有害，還需進(jìn)行等離子體清洗。
二、等離子刻蝕
在等離子體刻蝕過程中，通過對氣體的處理，刻蝕的物體變成氣相(例如，當(dāng)使用氟氣腐蝕硅時，下面)。處理后的氣體和基體材料由真空泵抽出來，表面連續(xù)覆蓋著新鮮的處理氣體。不想被蝕刻的部分材料使用覆蓋(例如，半導(dǎo)體工業(yè)用鉻作為覆蓋材料)。
利用離子法對塑料表面進(jìn)行刻蝕處理，在進(jìn)行分布分析的同時，還可以利用氧對混合物進(jìn)行燒灰處理。蝕刻法是塑料印刷和粘接中的一種重要的預(yù)處理方法，如POM、PPS、PTFE等。通過等離子體處理，可以大幅度地增加潤濕面積。
三、刻蝕和灰化
PTFE刻蝕
未經(jīng)處理，聚四氟乙烯不能印刷或粘合。眾所周知，使用活性堿金屬能增強(qiáng)粘附力，但這種方法不易掌握，且溶液有毒。采用等離子體法既能保護(hù)環(huán)境，又能取得較好的效果。
等離子結(jié)構(gòu)可以使表面最大化，并在表面形成一個活性層，從而使塑料可以粘合和打印。
PTFE混合物的刻蝕
必須非常小心地進(jìn)行聚四氟乙烯混合物的蝕刻，以避免填料過度暴露，從而削弱附著力。
處理氣體可以是氧、氫和氬。可用于PE、PTFE、TPE、POM、ABS、丙烯等行業(yè)。
塑料、玻璃和陶瓷的表面活化和清潔
塑料、玻璃和陶瓷，如聚丙烯和聚四氟乙烯，都沒有極性，所以這些材料在印刷、粘接和涂布前都應(yīng)該進(jìn)行處理。同時，玻璃和陶瓷表面的輕微金屬污染也可以用等離子體法清除。與燃燒處理相比，等離子體處理不會對樣品造成損害。同時，在不產(chǎn)生有毒煙霧的情況下，整個表面可以得到非常均勻的處理，空心和開裂的樣品也可以得到處理。
不需要溶劑預(yù)處理。
· 所有的塑料都能應(yīng)用
· 具有環(huán)保意義
· 占用很小工作空間
· 成本低廉
等離子體表面處理的效果可以簡單地用水來驗(yàn)證。處理后的樣品表面完全被水潤濕。經(jīng)過長時間等離子體處理(15分鐘以上)后，材料表面不僅會被激活，而且還會被腐蝕，刻蝕后的表面將具有最大的潤濕能力。常用的處理氣體有：空氣、氧氣、氬、氬氫混合物、CF4等。
五、等離子涂鍍
聚合
在涂層中，兩種氣體同時進(jìn)入反應(yīng)室，氣體在等離子體環(huán)境中匯合。此應(yīng)用程序比激活和清洗要求更嚴(yán)格。典型的應(yīng)用是保護(hù)層的形成，用于燃料容器、防刮表面，類似于聚四氟乙烯(PTFE)涂料、防水涂料等。涂層非常薄，通常為數(shù)微米，此時表面親和力非常好。
